101數控機床的重復性，準確性和速度使他們成為制造功能原型和生產部件的最佳選擇。數控加工是從原型到生產的下一步。

101數控樣機服務-五軸數控

101有一系列數控加工選項，包括3，4，和5軸數控金屬加工工藝。我們的5軸數控機床可以快速，復雜的三維形狀，如渦輪機和葉輪，并在一個單一的設置。

我們的數控車床是偉大的重型切割大型圓柱零件?；畹墓ぞ哌x項很容易增加插槽，凹槽和其他復雜的功能。

我們建議金屬原型和低批量生產的數控加工。

數控原型提供了多種材料的選擇，可用于生產最簡單的最復雜的部分。

數控原型模型和最終用途部分幾乎任何熱塑性塑料。

從本質上講，相對于其他RP過程的數控加工的唯一缺點是在交貨時間。由于數控加工涉及CAM編程，大部分的時間都花在編程軌跡的一部分，更復雜的是，如深的三維表面，老板和捕捉細節，它不再需要的程序。此外，如果材料比塑料硬，需要更長的加工時間。一個項目，如手機只需要幾個小時的SLA機，但可能需要一整天的時間完成數控加工。然而，隨著質量和精度的原型生產，這只是一個小的不便。

最明顯的優勢是數控機床的公差和精度。刀具位所采取的路徑不必遵循2D輪廓像其他RP過程。例如，它可以在任何程度上削減材料上下傾斜輪廓。每個切削路徑也可以被編程為接近到0.1微米分開（相比較而言，SLA只創建水平層0.25毫米最好）。其含義是深遠的-數控零件需要很少或根本沒有二次完成工作，和零件配合在一起的方式，他們的設計。

此外，數控加工原型是優秀的創造真正的生活模式。他們可以噴漆或電鍍（當ABS或金屬使用）。由于模型是類似的最終生產部件，它們也可以用來驗證其他生產和裝配方法，如聲焊。

與CNC加工不同，其他RP方法的整個成型過程都由機器及其軟件控制。它是高效的，沒有太多的人力投入，模型創建迅速和可預見的。它們可以在辦公環境中操作，因為它們是“干凈”的過程中，而不會產生灰塵，顆粒和浪費在數控加工典型。因此，在美國的大多數公司都喜歡使用這些現代RP方法在創建原型。

數控加工，另一方面，是一個更傳統的原型方法。它需要大量的照顧和專業知識，以創造良好的原型。因素如CAM編程-如銑鉆頭使用類型、切割不同材料的旅行和主軸轉速的方法達到削弱和其他各種問題都是由經驗豐富的機械師和培訓具體數控成型年程序員控制。

隨著大多數生產和消費和工業產品裝配轉移到勞動力成本更低的國家，工具和模具行業提供CAM程序員和機械師逐漸減少。這也許是美國數控加工不足的主要原因。101數控加工廠位于中國。

數控銑削原型通常采用以下材料和表面處理。如果有其他要求，請通過電子郵件發送您的要求和詳細信息：101id@101id.com或訪問我們的聯系頁面。

塑料材料：

Acrylonitrile Butadiene Styrene ( ABS )

聚乙烯   (PE)

聚甲醛  ( POM)

聚丙烯  (PP)

聚酰胺  (PA,  尼龍)

丙烯酸 ( PMMA )

聚碳酸酯  (PC)

聚氯乙烯 ( PVC )

酚醛

聚四氟乙烯 (聚四氟乙烯)

Ultem

改性聚苯醚

金屬材料

鋁

碳鋼

不銹鋼

鋅

紅色的銅

黃銅

青銅

銅 ( Cu )

低碳鋼

畫（塑畫、金屬畫、橡膠油畫）

陽極氧化（陽極氧化，陽極氧化）

拋光

電鍍

絲網印刷

噴砂

鐳雕

拉絲

噴涂UV

的原型創建的質量取決于層的厚度（厚了它是不準確的）和所用材料的性能（尺寸穩定性、實際材料等反射）SLA創建點精細和準確的層，但樹脂易收縮和翹曲變形隨時間。FDM零件具有更好的尺寸穩定性，但由于ABS股的厚度而產生的表面不太精致。SLS創建相當多孔的模型，由于粉末材料，它使用。此外，典型RP方法所用的材料僅近似于生產中所用的實際材料。

如果你想要一個原型，是密切反映實際生產的一部分，那么數控加工絕對是選擇。然而，如果你需要的是一般設計驗證的原型，那么其他RP過程與更短的周轉時間可能更適合。重要的是要注意SLA部分需要更多的手工整理（后處理）創建一個部分。小細節或功能很容易打磨或完全刪除在此過程中。數控加工的零件需要很少到沒有后處理，所以小的功能留在部分，而不是結束作為地板上的灰塵。

不審查設計就很難評估你方的成本。一個簡單的二維加工的一塊平坦的材料可以比SLA便宜，而一部分有大量的細節可以是兩倍多。不同于其他RP方法，成本計算在原型的時間和數量的材料使用，成本為數控加工的同一部分的倍數被貼現，因為時間被保存在CAM編程。發送給我們您的文件或圖像，我們很樂意馬上發送報價

地理位置：工廠是深圳，世界上重要的制造業基地。它靠近香港和深圳寶安國際機場。

專業團隊：20多名經驗豐富的專業設計師，約80熟練的工程師和技術人員在塑料和金屬原型。我們所有的CNC操作發生了進一步的培訓，12年in-house.with原型制造的經驗，我們提供周到的服務。選擇最合理的加工方法制作樣機，完全按照客戶的設計制造，提供最準確的參考。

工程支持：客戶只提供產品草圖或圖片，可提供工業設計和機械設計服務。實現產品理念。因此，模擬和功能的原型可以是可行的。

專業項目管理：每個項目由專業經理管理。該項目將順利運行，并成功。

高質量：101采用剛性質量控制系統。我們的質量計劃的重要組成部分包括統計過程控制，機器能力研究，計算機輔助坐標測量系統，傳入檢查例程和材料的可追溯性的整合。我們的經驗，專業知識，并深入了解加工金屬和塑料材料，利用最新的技術服務于各種不同的行業。

最具競爭力的價格：勞動力成本在中國大陸競爭。高效率降低成本。

設備：30多臺數控機床、銑床、激光切割機、專用樣機。

靈活的服務時間：我們可以24hrs周通過電話、電子郵件、MSN等。

交貨時間：數控加工原型生產通常需要一到十天，這取決于所使用的技術和幾何模型。

保密性：NDA（非公開協議）將簽署和IP是很好的保護。

迅速交貨：通過快遞或空運，貨物將按預期的時間進度到達。