不知不覺間，接觸手板行業已經有小半年時間了，從剛開始的對手板制作一無所知，到現在的了解，也是花了些心思的。其實，“手板”并不是一個新的詞匯，它已經存在了很長一段時期，下面就來歸納一下手板制作的方法和特點。

 

根據工藝設備的不同，手板制作可以分為激光快速成型（FDM、SLA、SLS），CNC加工，真空復模（硅膠復模），快速模具（簡易模具）和低壓灌注等方法。

一、激光快速成型

 

1）、FDM，是將ABS條用激光燒結而成，它的特點是物理性能和化學成分都與ABS一樣，裝配性能好，內部結構清晰，但外觀粗糙，適合做結構驗證的手板。

 

2）、SLA，是將環氧樹脂用激光燒結而成，環氧樹脂在常溫狀態下是液態，裝在SLA機的箱子里，當激光按圖形的結構一層一層掃描時，激光碰到的地方環氧樹脂就會由液體變成固體，再將箱子里多余的液體放出來，留下的就是手板模型。SLA適合做小件的，但都是CNC難以加工的手板。

?

3）、SLS，由SLA發展而來，除了其 SLA 功能外，它還可以燒結金屬粉末(如鋁粉、銅粉、不銹鋼粉末等) ，比 SLA 手工板的生產成本高。

 

二、 CNC加工，CNC手板模型是綜合利用計算機網絡輔助教學設計（CAD）、計算機系統輔助生產制造（CAM）、計算機發展數字經濟控制（CNC）等先進科學技術，把計算機上構成的三維信息數據管理模型，由整塊材料切削挖掘加工而成。它的特點是加工處理速度快、成本低，可以通過達到要求很高的加工精度。而且這些材料的選擇使用范圍廣，可以得到保證手板模型的材料和批量生產零件結構材料的一致性。手工板具有很強的現實感，表面質量可以達到很高的水平。經過整理、拋光、噴砂、噴漆、絲網印刷、 UV、電鍍等后續加工，生產效果可以完全媲美模具制品，甚至更高。由于CNC加工企業需要進行一個沒有一個地做，所以它適合做1-5個的批量。

三、真空復模 (硅膠模具) ，工藝是用主板制作一個硅膠模具，然后倒入液體環氧樹脂手指(如普) ，然后加熱固化，最后，一個手板(模型) ，這是完全相同的母板可以從硅膠模具。 但硅膠模是軟模，其手板（模型）的尺寸進行精度要求不高。而且是環氧樹脂做的，不是真的塑料。適用于5-50批次。

 

四、低壓灌注，又名低壓反應注射成型（RIM），是應用于企業快速模制品生產的一項研究新工藝，它將雙組份聚氨酯復合材料經混合后，在常溫、低壓工作環境下注入經濟快速發展模具內，通過學習材料的聚合、交聯、固化等化學和物理教學過程沒有形成及其制品。具有工作效率高、生產發展周期短、過程進行簡單、成本低的優點。適用于產品開發中的小批量試生產、小批量生產、板材結構簡單、大型厚壁及不均勻厚壁產品。低壓灌注適用于5-50批次。

五、快速模具（簡易模具），它是將正式模具簡化系統結構分析之后，完全按正式模具企業那樣來做模，然后上塑膠機注塑產品加工，再用CNC加工，以達到施工圖紙質量要求。簡易模具是將模具工藝和機加工工藝有機的結合。它的優點是完全不同可以按設計的要求我們選用建筑材料，如ABS-V0，PC+ABS，PA66+30％GF，POM+30％GF等，也完全按設計的要求進行注塑產品加工。其批量適用于50-5000，非常適合小批量試生產，是小批量生產的最佳方式。